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寻找萤石浮选技师

发布时间:2018-12-29    文章来源:鑫海浮选机厂家    作者:lynn

该类型矿石易选,其浮选流程主要是经破碎,研磨之后的矿石粉进浮选机,加入一定比例的碳酸钠、水玻璃和脂肪酸进行扫选,然后再加入硫化钠和水玻璃进行精选,优先选出萤石。扫选、一精选次数视情况而定, 各中矿可顺序返回。

该矿石中,白钨矿和萤石都是有价矿物,其回收方法,,一般采用优先浮选白钨矿后浮选萤石方法,而萤石浮选采用分支流程工艺,具体为:将原矿浆分为两个支流,加入药剂同时进行萤石浮选的同时,第一支流浮选之后的中矿石又流入第二支流,进一步浮选,最后生出萤石精矿。

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萤石尾矿,是萤石矿在选矿过程中产生的废弃物,其内部还含有一定的有用萤石,脉石矿物多是以石英为主,如果长期的堆存,不仅造成资源浪费,同时还占用土地面积,造成生态污染,给选矿厂造成经济负担。机器针对尾矿性质,引进欧洲选矿技术,设计了一套适合该尾矿综合利用的选矿生产线,可实现零尾矿排放,极好的提升了萤石选矿企业的经济效益。

对于萤石尾矿的处理,我们选择浮选法,分为磨矿、浮选两个阶段,用到的设备一般会包括球磨机、浮选机,另外,还包括搅拌桶、浓缩机、烘干机等相关辅助设备。

1、球磨机:该设备是用来对尾矿研磨处理,其矿浆浓度一样保持在50%左右,设备本身具有高效率、体积小、产量大、效果佳、质量好、寿命长等特点。

2、浮选机:作为尾矿浆与药剂充分反应的最佳容器选择,该设备引进国外先进工艺设计,具有自动化程度高、质量过硬、高效节能、操作简单、精矿回收率高、绿色环保等特点。

3、烘干机:精选后的萤石精矿要进入到烘干机内干燥脱水,设备融入了国内最顶尖工艺设计,不仅体积小、投资少,且节能降耗、无污染、低噪音、成本低的、使用效果佳。

萤石尾矿进入到球磨机内磨矿,维持矿浆浓度在合适范围内,之后进入到螺旋分级机分级,不合格矿浆返回球磨机重新研磨,满足条件的矿浆物料将进入到搅拌桶内;

搅拌桶内矿浆需加入合适的抑制剂(KZ一2)、捕收剂(KY一108)等,搅拌均匀后,将其送入到浮选机内充分反应,之后便可得到较高品位的萤石精矿,最后进入到浓缩机内高效浓缩,再送入烘干机干燥脱水即可。

1、生产线设备配备合理、空间布局科学,减少占地面积、节省土建投资35%,同时操作更顺畅、运行平稳、故障少;

2、精矿回收率高,一般可达95%以上,充分实现尾矿综合利用,并得到良好的经济价值;

3、整体耗电量少,选用德国引进的电动机装置,可在同等产能情况下,有效节省能耗至少60%左右;

4、生产线运行过程中,有效控制了粉尘、噪音等污染,营造了绿色化的生产环境,达到国家环保标准;

5、设计有自动化操作系统,可实现计算机操作,无需现场人员,保证整体运行更平稳,更加高效高产。

我公司设计的萤石尾矿选矿生产线,能够令精矿回收率达95%以上,使国内长期堆放的近130万吨尾矿实现了二次利用,能够完全“变废为宝”,不仅解决了尾矿堆积为题,保护了生态环境,同时也为萤石选矿企业带来更大的经济效益!如果您对该生产线有疑问,可随时致电:。

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我国萤石资源的分布很广泛,有专家指出夜明珠事实上就是能发光的萤石。自然界中的萤石会发光,我们日常生活中见到的色彩夺目的饰品,很多都是萤石做成的。萤石可应用在制冷(氟利昂)、化工、建材、医药、航天等许多方面,因此萤石矿的选矿设备也分为重选设备和浮选设备。萤石浮选设备与其他矿物浮选设备类似,主要包括破碎机,球磨机,分级机,搅拌桶,浮选机等。浮选技术是回收萤石最主要的工艺,是萤石矿选矿工艺的核心环节。

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