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石墨浮选设备

发布时间:2018-06-23    文章来源:鑫海浮选机厂家    作者:lynn

石墨质地较软、熔点高、导电、导热、耐腐蚀,可制作耐火材料、导电材料、润滑材料、铅笔芯、电极等,也被应用于造纸、石油化工、原子能、国防等诸多领域,经济价值非常可观,通常分布于我国的、吉林、陕西等省份。

自然界中并没有完全纯净的石墨,其多与杂质元素共同存在,需要将其合理的选矿加工处理,方可得到可利用的石墨精矿。那么石墨选矿生产线设备有哪些呢?技术专家通过对石墨成分分析研究,设计了高效石墨生产线,并配置全套生产线设备,选矿效果好,颇受全球用户喜爱。

颚式破碎机用来对石墨进行破碎处理的主要设备,是机器总结传统颚破优势,并结合多年生产经验研发设计,除了具有构造简单、体积小、占地面积少、结实耐用、处理能力大、效率高等基本特点外,同时还能确保破碎后的石墨物料粒度均匀、粒型美观、无过粉碎,很好的减轻了下阶段设备的负荷量。

球磨机是对破碎后石墨矿进行深度研磨的理想设备选择,其选用优质的材料、精良的工艺设计,具有非常突出的性能优势。

(1)筒体、研磨体等部件选用高强度、耐磨、抗压等合金材料制成,承载能力强、磨矿效率高,产量得到大大提升;

(2)柴油机是从日本进口,具有噪音低、耗油少、动能给入充足等特点,每年可节省油费、电费等将近5万元;

(3)磨矿效果好,研磨后的石墨矿矿浆品质好、细度可调,同时磨矿过程不会有粉尘外溢,打造绿色化的生产环境。

浮选机是石墨矿选矿生产线的首要设备,是专家引进欧洲设计理念、结合石墨矿特点制成的高效浮选设备,各项优势达到最佳。

(1)矿浆与药剂在浮选腔体内的反应非常好,两者能够充分接触,大大提高浮选效果,石墨精矿品位高、杂质少,应用价值提升15%;

(2)消除了传统手动加药的不准确性和麻烦性,最新设计了自动加药系统,降低人工成本、提高加药精度;

(3)操作灵活、安装方便、无运行噪音、零污染,且保证设备本身质量优、故障少、维修保养更简单。

我公司设计的石墨选矿生产线共分为破碎、研磨、浮选、干燥等阶段。首先,大块石墨矿被颚式破碎机均匀破碎后;送往到球磨机内高效粉磨处理,接下来经螺旋分级机分级后,不合格物料返回球磨机继续磨矿,满足粒度要求的石墨矿矿浆则进入搅拌桶内搅拌均匀,之后送入浮选机内使矿浆与药剂达到完全反应,尾矿部分排入尾矿区处理,精选出的石墨精矿在浓缩机内浓缩后,最后送入到烘干机内干燥脱水,即可得到成品的石墨精矿粉。

石墨选矿厂该如何提高经济效益?如何实现石墨综合利用呢?机器为您解答,选择我公司石墨选矿设备,不仅质优价廉、经济实惠、高效高产、绿色环保,而且会有专业工程师为您打造专属的生产线,保证每一位客户都能从中获取最大利益,欢迎大家咨询了解!

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石墨矿是一种常见的碳元素结晶矿物,具有良好的润滑性、耐高温性、导电性、导热性及可塑性等。石墨矿具有超高的工业利用价值,如在冶金领域可用于制造耐磨材料,在化工领域可用于制造碳素制品,在机械领域可用于制造飞机或火车润滑剂,在轻工业领域可用于制造防腐剂、磨光机等,在国民经济的发展中起到了重要作用。

随着工业技术的迅速发展,石墨矿的投资前景越来越广阔,目前加工厂通常采用选矿工艺对石墨矿进行加工,那么石墨矿选矿工艺流程是什么呢?石墨矿选矿生产线有什么特点呢?接下来为大家做简要介绍。

石墨矿选矿工艺流程设计的比较简单,通常包括了破碎、磨矿、浮选等三个阶段,具体的工艺流程如下:

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